绿色“智”造赋新能——安琪酵母猇亭基地气水电耗分别下降14.3%、11.66%和4.9%

图为安琪酵母（宜昌）有限公司酵母生产部。

　　11月16日，在猇亭区安琪生物科技产业园，安琪酵母绿色生产基地车间内机械手上下翻飞，一包包干酵母源源不断地“走”下生产线，被运往全国各地市场。

　　今年7月，该生产线试生产，10月份生产酵母4500吨，目前正在全力冲刺满产。与此同时，酵母抽取物正在试生产，15万吨水解糖项目正在进行设备调试。

　　记者穿梭在安琪酵母绿色生产基地，耳边机器轰鸣，眼前车辆穿梭，却闻不到任何味道。面对记者的疑问，安琪酵母宜昌公司环保生产部部长助理谭爱冬解释道：“在绿色生产基地，公司投入了3套废水、6套废气系统处理装置，对废水、废气、异味等进行科学治理。”

　　谭爱冬告诉记者，公司通过技术创新、工艺提升，实行了浓淡废水分开处理，其中，浓废水通过蒸发浓缩工艺变成了酵母代谢物，下游的肥料工厂将其作为原料生产有机肥。废气治理方面，采用多级洗涤加活性炭洗脱附技术，厂区内闻不到任何味道。

　　同时优化工艺流程，采用废水综合利用等措施，达到节能降耗的目标，废水处理过程中产生沼气，公司新建一台沼气锅炉，将沼气转换为蒸汽，并通过管道输送到车间用于生产，减少了能源消耗。新工厂投产以来，主要能耗指标中，气耗下降14.3%，水耗下降11.66%，电耗下降4.9%。

　　在生产车间，记者鲜见工人穿梭其间，一台台设备屏幕闪烁，中控室实时监控生产全过程。

　　“整条生产线从进料、除杂、灭菌、发酵、分离、脱水、干燥、包装到配货发货，实现全流程自动化。”安琪酵母（宜昌）有限公司土建工程师向左垚告诉记者，安琪酵母绿色生产基地应用国际领先的自动化装备和系统，辅以人工智能技术，实现生产线的全自动化操作和智能化控制。采用智能化立体仓库技术，实现原料的卸车入库，以及成品的装箱码垛、输送发货全程“无人化”。这里成为全域场景智慧园区，远期有望实现智慧生产、智能制造。

　　在抽提物生产线车间，设备正在进行调试，即将进行试生产。公司相关负责人介绍，近年来，不管是大健康领域的生物医药、美妆领域的护肤品，还是食品增鲜调味领域的调味品，都会用到酵母抽提物。

　　据了解，安琪绿色生产基地项目是安琪生物科技园一期项目，将完成城东大道宜昌工厂的产能置换，该项目设计年产2.2万吨高活性干酵母、1.65万吨酵母抽提物、2000吨鲜酵母和1000吨中试特种干酵母。项目投产后将进一步扩大产能规模、扩充产品序列、提升产品档次，铸牢酵母产业链、打造新的增长极，达产后年营业收入将超10亿元。

　　在安琪酵母绿色生产基地对面，年产5000吨新型酶制剂绿色制造项目正在抓紧施工，预计今年11月底项目交付验收，12月份第一条生产线投产。酶制剂以其绿色、高效的特性广泛运用于食品、农牧、生物能源、大健康等领域。

　　随着安琪绿色生产基地项目在猇亭落地，一批优质的上下游企业相继落子猇亭，规划的千亩生物医药产业园初见雏形。

　　目前，安琪生物科技产业园已入住安琪酵母（宜昌）有限公司、安琪酶制剂（宜昌）有限公司、湖北美琪健康科技有限公司、湖北安琪邦泰生物科技有限公司等企业，涵盖了酶制剂、合成生物、大健康、酵母及深加工。未来，安琪生物科技产业园将实现年产值过50亿元。