宜化股份氯碱分厂深度挖潜 一季度创效过千万

　　股份公司氯碱分厂在保证安全环保的前提下稳扎稳打，全面落实集团2019年职代会上确立的打好“七大攻坚战”的思想，从抓小、抓细、抓落实入手，认真对照年初预算目标，分项制定指标和措施，责任到班组、责任到岗位，深度挖潜，严控成本，提升效益。第一季度PVC产量、PVC耗电、PVC耗电石、PVC耗汞触媒等产量消耗指标全面受控，合计创效1023万元。

　　严控电耗成本。氯碱分厂持续跟踪转化脱水效果，增加固化转化器检修频次及每月翻换频次，有效解决转化触媒结块和阻力问题，稳定转化通量。每月对发生器、二合一炉、聚合釜、干燥系统进行计划性检修，减少故障检修对生产的影响，在恒定电耗下确保产量最大化。积极推进精细化管理，根据生产负荷设立各岗位用电标杆，规范不同负荷、不同环境温度下的设备运行台数。同时，通过严格控制各种冷媒用户工艺指标，杜绝资源浪费，电耗成本明显下降。

　　严控电石成本。在电石计量上，分厂安排专人对电石车辆入厂的每个细节进行监管，通过对车辆水箱、工具箱、驾驶室等隐蔽位置的重点检查，严控车辆净重。在工艺控制上，分厂分工段制定管理标杆，每日对标检查，每周进行漏点排查，严防中间产品跑、冒、滴、漏。在电石保管上，分厂实行以车代库、以用定卸的管理方式，明确规定车辆库存不超过3天，库房内电石不超过24小时，并对作业区域残留电石定时清理，确保颗粒归仓。分厂通过采取多种行之有效的方式，降低了电石成本，提升了效益。

　　严控汞触媒成本。在乙炔配比及清净效果合格的前提下，分厂加大清净塔次钠循环量，严格控制脱水温度指标，定期更换酸捕滤芯，确保原料气含水稳定正常，保证触媒不结块、不粉化。不断加强对触媒使用过程的监管力度，认真做好触媒抽装、运行时间两本台账，抓好触媒翻换过程控制、新触媒投运控制两张程序表，通过严格落实奖励考核激励引导职工认真抓好生产过程管控，不断提升职工抓好生产过程管控的意识，降低汞触媒损耗，促进汞触媒成本下降。

　　股份公司氯碱分厂将坚决落实集团、公司各项决策部署，紧跟改革发展的步伐，在安全环保稳定受控的前提下，严控成本，持续挖潜增效，助力企业更高质量发展。