安琪酵母：智能化加持 年产能破万吨

　　2月4日，农历正月初七，在位于伍家岗区的安琪健康食品产业园全自动生产车间，机械臂上下翻飞，AGV小车来回穿梭，一包包酵母产品从生产线鱼贯而出，经过检测、包装后，将被运往全国各地。

　　“正月初四我们就全面复工了，抓紧生产当前市场上紧俏的小包装酵母产品。”安琪酵母园区工厂酵母生产部副部长邹洲说。与此同时，同园区内的健康食品原料生产线，以及生物产业园内调味品、营养健康生产线也打响了新年生产“第一枪”。

　　偌大的车间里，只有几名工人在忙碌。10余条生产线从原料入库到成品出库，已实现全过程智能化自动控制。机械臂、传送带、码垛机、提升机……仿佛拥有了智慧“大脑”，装袋、封箱、传输、堆码……有条不紊。

　　去年春节生产暂停间隙，酵母生产部完成了对生产线的智能化改造。“改造的成效已经显现，目前车间产出的产品覆盖3克到25克不同规格，约有200多种。” 邹洲说，以前下料系统、称重系统和质量控制系统都需要人工操作，现在只需要调整系统参数，半个小时就可以实现不同规格产品的自由切换，“即便是满负荷生产，大家也能从容应对。”

　　今年春节前，为进一步应对产品多元、订单增加、时间紧迫的生产要求，酵母生产部组织开展了缠膜环节的技改，力求提高生产效率和产品质量。“节日期间，我们一边生产，一边试运行自动缠膜机，边生产边改进，目前来看已经达到了改造预期。”邹洲说。 此前，产品缠膜环节每班需要两人负责，每次需把成品转移至空地后操作，手动完成缠膜后摆放至待发货区由叉车转运。酵母生产部新增自动缠膜机，设置程序、调试系统，将其与MES智能生产系统以及AGV、RGV等智能设备做好对接，实现码垛、RGV运输、自动缠膜、AGV取货等环节的全自动操作，减少了人为参与对产品质量的影响，提高了生产效率，还可年实现经济效益65万元。

　　眼下，企业酵母生产车间正开足马力生产。“复工以来我们保持高负荷运转，平均每天可生产250万包酵母产品。”邹洲说。

　　在智能化加持下，这个酵母智能化生产车间的酵母小包装产品年实际产能已突破1万吨的设计产能，为企业带来更多的价值增量。